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        江蘇球化劑是目前獲得球鐵的主要手段之一

        編輯:東台市時堰工業園區普林斯路1号時間:2017-10-11

          球化劑的現狀 

          球化劑是目前獲得球鐵的主要手段之一,在志包鋼稀土一廠共同完成國家攻關課題“稀土三劑系列化”時,我校課題組對世界上100多個球化劑生産廠,國内主要合金生産進行調研,取得了英、美、法、德、日、前蘇聯、印度等十幾個國家50多家合金生産廠的産品樣本及國内主要球化劑生産廠的産品樣本,江蘇球化劑為對比國内外球化劑性能及今後球化劑生産改進提供了依據。 

          2.1球化劑的類型 

          按生産方式分有下述幾種 。

          (1)球化劑的類型 

          包括鎂矽系合金、稀土鎂矽系合金、鈣系合金(日本用的較多),鎳鎂系合金、純鎂合金、稀土合金。 

           上述合金中目前世界上用的最為廣泛的是稀土鎂矽鐵合金,但中國合金中RE/Mg的比值範圍大(0.5~2.2),國外的合金RE/Mg的比值範圍小(0.1~0.3)。中國合金中稀土大于等于鎂含量的占多數,小于鎂含量的占少數,而國外(除前蘇聯一些合金外)球化劑合金中的稀土含量幾乎都小于鎂含量,因此稀土三劑系列化課題組建議除保留FeSlMg8E18外(此合金是效果優良的蠕化劑),其它全部球化劑中RE/Mg≤1,随後修訂的國家标準中采納了這個建議。

           鈣鎂球化劑主要是日本生産和應用,如日本信越(SHIN—ETSU)生産的鈣系合金NC5、NCl0、NCl5、NC20、NC25中鎂含量從4~28%變動,但鈣含量變化較小,其變化範圍為20~31%;此類合金白口傾向小,但要求處理溫度高,處理後渣量大。

          鎳鎂合金在美洲、歐洲均有應用,美國國際鎳公司生産的鎳鎂合金最高達82~85%,其中Mg、Ca分别為13~16,及20,鎳最低的57~61%(其中Mg4.0~4.5%,Ca<2.5,Fe32~36)。德國金屬化學公司生産的鎳鎂合金中Ni47~51%,Mgl5~17%,C1.0%Si28~32%,RE1.0%餘Fe。這些合金的優點是比重大,反映平穩,鎳可起合金化作用,其特點是價格貴,這種合金在中國基本沒有應用。

          鎳矽系合金目前在中國基本上已不用。普林斯球化劑公司純鎂合金處理時要用專用的壓力加鎂包,鎂的吸收率高,但處理安全措施要極為嚴格,生産中應用比例較小。

          稀土是發明球鐵時使用的球化劑,它的發現推進了球鐵工業應用的進程。但價格高,白口傾向大,過量會使石墨變态,現在己不作為球化劑單獨使用,僅作為輔助球化元素。 

          (2)壓塊狀球化劑 

          用鎂粉和鐵粉及所設計的矽含量直接加壓成型,這種球化劑中含矽很低,通常稱為低矽壓塊狀球化劑,因而為後續的孕育提供了大的餘地,有利于生産鑄态球鐵,但這種合金易漂浮,處理效果波動大,處理時最好跟塊狀球化劑混合使用。

          (3)包芯線型球化劑 

          将鎂粉、鐵粉包覆在薄鋼闆或鋼闆中,将其快速送入鐵水中達到球化目的,這種球化劑較貴,且設備投資大,但處理時合金吸收率高,因此處理球鐵的總成本幾乎沒有提高。

          (4)粉狀球化劑 

          這種球化劑是俄羅斯的一個專利,使用時将鎂粉與抑制劑混合放入包内,并使鐵水從合金表面上流過,逐層與合金反映達到球化效果,這種專門工藝稱之為MC。

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