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        普林斯球化劑公司對碳化矽行業未來發展淺析

        編輯:東台市時堰工業園區普林斯路1号時間:2020-03-03

          我國碳化矽産品生産能力嚴重過剩,實際産能利用率達到65%即可滿足全球碳化矽的消費使用量。近年來,随着勞動力工資、能源價格、原材料和運輸成本的不斷增加,碳化矽企業的生産經營出現了嚴重困難。特别是從2011年下半年開始的國内光伏産業晶體矽切割領域的不景氣,導緻60%以上的綠碳化矽冶煉廠、綠碳化矽微粉企業處于停産或半停産狀态;碳化矽行業經濟效益大幅度下滑,有部分生産企業出現虧損。在黑碳化矽方面,受世界經濟不景氣,鋼鐵市場的低迷的影響,企業經營狀況也異常困難,資金周轉緩慢,庫存積壓嚴重,減産達到50%左右。  

          普林斯球化劑公司對碳化矽行業未來的發展趨勢是:一、淘汰落後産能,鼓勵企業兼并重組,進一步提高産業集中度;二、加強企業内部管理,建立健全内部質量管理體系;三、大力推動節能減排和環保治理,開發使用節能環保工藝;四、着力開發新技術、新産品,逐步用高質量黑矽産品替代綠矽産品;四、在行業内推行企業社會責任标準,提高準入門檻,促成碳化矽行業回歸良性發展軌道。  

          碳化矽優勢企業需加強企業管理,實施技術創新,加大新工藝新技術開發應用,節能降耗,提高電力和各種原材料利用效率,進一步降低生産經營成本,同時要加強産品營銷和售後服務。  

          一般性碳化矽生産企業需精耕細作,通過自主研發創新、提高産品檔次與附加值,尋找新的應用領域和市場空間,并争取與優勢企業實施兼并聯合、合作生産,實現共赢。  

          劣勢企業可實施轉型、轉産改造,投資自身熟悉的項目,實行差異化競争,經營自身具有技術優勢和營銷特長的産品。  

          在目前情況下,建議停止碳化矽冶煉企業和加工制粒、微粉企業的新建與現有企業的擴建。地方政府部門在招商引資和核準投資項目時,應慎重決策、科學論證。目前形勢下,應嚴格控制碳化矽行業的産能擴大。  

          一、進行産品結構調整與優化  

          在目前整個碳化矽行業不景氣的形勢下,每個生産企業需要充分利用自身的優勢,節能降耗,降低生産經營成本,提高産品質量,增加産品附加值。研制開發和批量生産技術含量高、質量性能優異、适銷對路的産品,主動進行産品結構調整與優化。  

          二、推進廢氣、粉塵等回收利用,加大環保治理  

          政府主管部門與環保部門,可用經濟與法律的手段,鼓勵推進碳化矽生産企業在生産過程中将産生廢氣、粉塵、廢水、尾料、餘熱的回收利用,認真貫徹執行《中國人民共和國環境保護法》,加大環保治理投入,最終達到綠色生産目的。  

          三、新技術、新裝備、新工藝研發推廣應用  

          根據現行生産企業存在産品質量有待提高的問題,行業協會組織協調相關企業、研究院所、大專院校,分專業課題立項,分工協同進行分析研究、試驗、開發,最終成果推廣應用,提高我國碳化矽行業的整體競争力。  

          碳化矽冶煉應推廣采用自動配混料、煙氣回收利用技術;制粒加工企業應采用大型整形機、幹法清吹機;微粉企業應推廣在線粒度分布控制、自動沉降粒度分級工藝技術的應用。  

          四、碳化矽行業發展規劃的建議  

          為促進碳化矽行業産業結構優化升級,遏制低水平重複建設和盲目發展,規範市場競争秩序,根據有關法律法規和産業政策,按照淘汰落後、調整結構、有效競争、節約能源和資源、保護環境和安全生産的原則,提出碳化矽行業未來發展規劃的建議,如下:  

          1.生産企業布局  

          碳化矽項目應符合國家産業政策,用地政策及行業發展規劃,在電力能源短缺,電價較高地區嚴格控制新建和擴建碳化矽冶煉企業。  

          對缺乏綜合配套,環保不達标的碳化矽項目應終止投用。  

          在依法設立的基本農田保護區、自然保護區、風景名勝區、飲用水水源保護區、居民集中區、療養地等環境要求高的敏感區域内,不得新建碳化矽冶煉企業。上述區域内已經投産的碳化矽生産企業要根據區域規劃通過“搬遷、轉産”等方式逐步退出。  

          2.生産規模  

          建議碳化矽冶煉企業總規模不低于3萬噸/年,碳化矽企業單台冶煉變壓器容量不小于12500千伏安,有自備小水電的企業單台冶煉變壓器容量可控制在不小于6300千伏安。  

          建議碳化矽加工制砂微粉企業生産規模不低于1萬噸/年。  

          3.工藝裝備和基礎性管理  

          建議企業建立并持續保持和實施ISO9001質量管理體系、ISO14001環境管理體系、GB/T28001職業健康安全管理體系、SA8000社會道德責任标準。積極推行能源管理體系和清潔生産審核制度,企業生産計劃、工裝設備、計量儀器、能源消耗、材料消耗等管理制度文件健全,制定有完善可執行的原材料技術條件,工藝技術規程與安全操作規程。有可追溯的原材料、産成品入庫出入庫台賬,有能源消耗記錄明細台賬。  

          碳化矽冶煉采用矽整流直流冶煉變壓器系統,容量在12500千伏安以上采用12脈波冶煉變壓器,配混料采用微機控制自動化系統。  

          碳化矽加工破碎制砂,微粉生産企業應有通風除塵設施,堿酸洗廢水處理系統,粉塵、水達到國家環保要求的排放标準。  

          4.能源和材料消耗  

          建議碳化矽冶煉企業能源和材料消耗達到如下要求:  

          表1建議碳化矽冶煉企業能源和材料消耗  

          碳化矽破碎加工段砂成品率大于97%,加工粒度砂成品率大于93%,生産切割矽晶體矽微粉成品率大于55%。

            5. 環境保護  

          新建和改擴建碳化矽生産項目應遵守《中華人民共和國環境影響評價法》,依法向有審批權限的環境保護行政主管部門報批環境影響評價文件,取得環評審批合格證明。按照環境保護“三同時”的要求,未通過環境評價的碳化矽項目一律不準開工建設。現有碳化矽生産企業應依法定期實施清潔生産審核,并進行評估驗收,兩次審核的時間間隔不得超過三年。  

          碳化矽冶煉煙氣排放達到《大氣污染物綜合排放标準》與污染物排放總量控制的要求,并執行企業所在地的地方标準要求。  

          粉塵與廢水排放應符合國家相應的排放标準要求。完善噪聲防治措施,廠界噪聲達到《工業企業廠界噪聲排放标準》要求。  

          五、促進行業自律  

          為避免碳化矽過剩的生産能力對市場的沖擊,使産品價格大起大落,造成生産企業無序惡性競争,需要碳化矽生産企業和經營性公司進行有效自律,制定行業共同遵守的自律規範。  

          鼓勵碳化矽生産企業兼并重組,提高行業整體競争實力和抗禦風險能力,達到團結共赢、共同發展的目的。  

          行業商協會收集發布碳化矽生産與市場信息,向生産企業和經營性公司及時提供預告、預警服務,消除信息不對稱性,使碳化矽行業平穩健康發展。  

          建立碳化矽生産與經營企業,登記備案制度。促進行業信息交流、溝通、發布。


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